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GW型管道排污泵

      GW型立式管道排污泵按装方便,用途广泛即可作一般管道泵为高层建筑加压送水之用,又可输送含有颗粒纤维污水,除适用输送污水外,还适用于作疏水泵,过滤冲洗冷凝循环泵等。该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。

GW型管道排污泵

管道式无堵塞排污泵概述

      GW型立式管道排污泵按装方便,用途广泛即可作一般管道泵为高层建筑加压送水之用,又可输送含有颗粒纤维污水,除适用输送污水外,还适用于作疏水泵,过滤冲洗冷凝循环泵等。该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。

管道式无堵塞排污泵适用范围

     GW系列管道式无堵塞排污泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业,输送带颗粒的污水,污物,也可用于清水及带弱腐蚀性介质。

管道式无堵塞排污泵使用条件

A、管道排污泵的使用环境温度≤40℃,湿度≤95%;海拔高度≤1000米。

B、介质温度不超过60℃,介质重度为1~1.3kg/dm3。

C、铸铁材质的使用范围这PH5~9。

D、不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。

E、使用环境海拔高度不超过1000米,超过以上条件时,应在订货时提出,以便为您提供更可靠的产品。

注:用户如有特殊的温度,介质等要求,请在订货时注明输送介质的详细情况,以便本单位提供更为可靠之产品。

管道式无堵塞排污泵产品特点

1、泵与电机直联同轴,属机电一体化产品,结构紧凑,性能稳定。

2、大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。

3、设计合理,配套电机合理,效率高,噪音低,节能效果显著。

4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行8000小时以上。

5、泵为立式结构,进出口中心线在同一水平线上,且进出口法兰规格相同,安装拆卸十分方便。

6、占地面积小,无需建机房,可节省大量基建费用;在电机风叶端加上防护罩,整机可置于室外工作。

管道式无堵塞排污泵型号意义

 

GW型管道排污泵按装方便,用途广泛即可作一般管道泵为高层建筑加压送水之用,又可输送含有颗粒纤维污水,除适用输送污水外,还适用于作疏水泵,过滤冲洗冷凝循环泵等。

GW型管道排污泵结构图

 

管道式无堵塞排污泵性能参数

序号

型   号

口 径
(mm)

流 量(m3/h)

扬 程(m)

转 速(r/min)

功 率(kw)

效 率
(%)

水泵电器控制器

自动耦合器配WQ

1

25GW8-22-1.1

25

8

22

2825

1.1

38.1

QZD-1.1

/

2

32GW12-15-1.1

32

12

15

2825

1.1

40

QZD-1.1

/

3

40GW15-15-1.5

40

15

15

2840

1.5

45.1

QZD-1.5

40

4

40GW15-30-2.2

40

15

30

2840

2.2

18

QZD-2.2

40

5

50GW20-7-0.75

50

20

7

1390

0.75

54

QZD-0.75

40

6

50GW10-10-0.75

50

10

10

1390

0.75

56

QZD-0.75

50

7

50GW20-15-1.5

50

20

15

2840

1.5

55

QZD-1.5

50

8

50GW15-25-2.2

50

15

25

2840

2.2

56

QZD-2.2

50

9

50GW18-30-3

50

18

30

2880

3.0

58

QZD-3.0

50

10

50GW25-32-5.5

50

25

32

2900

5.5

53

QZD-5.5

50

11

50GW20-40-7.5

50

20

40

2900

7.5

55

QZD-7.5

50

12

65GW25-15-2.2

65

25

15

2840

2.2

52

QZD-2.2

50

13

65GW37-13-3

65

37

13

2880

3.0

55

QZD-3.0

65

14

65GW25-30-4

65

25

30

2890

4.0

58

QZD-4.0

65

15

65GW30-40-7.5

65

30

40

2900

7.5

56

QZD-7.5

65

16

65GW35-50-11

65

35

50

2930

11

60

QZD-11

65

17

65GW35-60-15

65

35

60

2930

15

63

QZD-15

65

18

80GW40-7-2.2

80

40

7

1420

2.2

52

QZD-2.2

65

19

80GW43-13-3

80

43

13

2880

3.0

50

QZD-3.0

80

20

80GW40-15-4

80

40

15

2890

4.0

57

QZD-4.0

80

21

80GW65-25-7.5

80

65

25

2900

7.5

56

QZD-7.5

80

22

100GW80-10-4

100

80

10

1440

4.0

62

QZD-4.0

80

23

100GW110-10-5.5

100

110

10

1440

5.5

66

QZD-5.5

100

24

100GW100-15-7.5

100

100

15

1440

7.5

67

QZD-7.5

100

25

100GW85-20-7.5

100

85

20

1400

7.5

68

QZD-7.5

100

26

100GW100-25-11

100

100

25

1460

11

65

JJ1-11

100

27

100GW100-30-15

100

100

30

1470

15

66

JJ1-26

100

28

100GW100-35-18.5

100

100

35

1460

18.5

65

JJ1-18.5

100

29

125GW130-15-11

125

130

15

1460

11

62

JJ1-11

100

30

125GW130-25-15

125

130

20

1440

15

63

JJ1-15

125

31

150GW145-6-7.5

150

145

6

1470

7.5

63

QZD7.5

125

32

150GW180-15-15

150

180

15

1470

15

65

JJ1-15

150

33

150GW180-20-18.5

150

180

20

1470

18.5

75

JJ1-18.5

150

34

150GW180-25-22

150

180

25

1470

22

76

JJ1-22

150

35

150GW130-30-22

150

130

30

1470

22

75

JJ1-22

150

36

150GW180-30-30

150

180

30

970

30

73

JJ1-30

150

37

150GW200-30-37

150

200

30

970

37

70

JJ1-37

150

38

200GW300-7-11

200

300

7

1470

11

73

JJ1-11

150

39

200GW250-11-15

200

250

11

1470

15

74

JJ1-15

200

40

200GW400-10-22

200

400

10

1470

22

76

JJ1-22

200

41

200GW400-13-30

200

400

13

1470

30

73

JJ1-30

200

42

200GW250-11-15

200

250

15

1470

18.5

72

JJ1-18.5

200

43

200GW300-15-22

200

300

15

1470

22

73

JJ1-22

200

44

200GW250-22-30

200

250

22

1470

30

71

JJ1-30

200

45

200GW350-25-37

200

350

25

1470

37

75

JJ1-37

200

46

200GW400-30-55

200

400

30

1480

55

70

JJ1-55

200

47

250GW600-9-30

250

600

9

980

30

74

JJ1-30

250

48

250GW600-12-37

250

600

12

1480

37

78

JJ1-37

250

49

250GW600-15-45

250

600

15

1480

45

75

JJ1-45

250

50

250GW600-20-55

250

600

20

1480

55

73

JJ1-55

250

51

250GW600-25-75

250

600

25

1480

75

73

JJ1-75

250

52

300GW800-12-45

300

800

12

1480

45

76

JJ1-45

300

53

300GW500-15-45

300

500

15

980

45

70

JJ1-45

300

54

300GW800-15-55

300

800

15

980

55

73

JJ1-55

300

55

300GW600-20-55

300

600

20

980

55

75

JJ1-55

300

56

300GW800-20-75

300

800

20

980

75

78

JJ1-75

300

57

300GW950-20-90

300

950

20

980

90

80

JJ1-90

300

58

300GW1000-25-110

300

1000

25

980

110

82

JJ1-110

300

59

300GW1100-10-55

300

1100

10

980

55

84.5

JJ1-55

300

60

350GW1500-15-90

350

1500

15

980

90

83.1

JJ1-90

350

61

350GW1200-18-90

350

1200

18

980

90

83.2

JJ1-90

350

62

350GW1100-28-132

350

1100

28

740

132

78.5

JJ1-132

350

63

350GW1000-36-160

350

1000

36

740

160

82.1

JJ1-160

350

GW型立式管道排污泵安装与使用

1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。

2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。

3.接通电源试转一下,看叶轮是否按泵上指示意的方向转,如方向倒转,将电缆中的任何二相线对调一下即可,试转时时间不能太久,以免烧毁密封件。

4.将泵安装好、开机运转。好能将泵底脚螺丝装上。

检查与维修

1.泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻,如低于0.5兆欧,刚必须将定子烘干,待绝缘电阻升高后方可使用。

2.泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。

3.当泵密封出现漏水时,应及时更换密封件,更换时先将静密封装平装实,再将动密封装在轴上即可。

4.更换叶轮时,应用拉力器拉出,不能用锤子猛打,以免破坏轴度。

常见故障原因

1.不出水,被抽送液体重度与粒度过高;液流道堵塞;叶轮转向错;棒料抽进叶轮被卡;管道出口高度超出额定扬程高度。

2.流量不足、扬程低。电压偏低、叶轮转向错或耐磨密封磨损;液体重度粒度过高。

3.绝缘电阻低,周围环境潮湿,机械密封严重漏水。

 

 

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